Výpočet produktivity práce | Ako merať to, čo reálne ovplyvňuje výkon vašej výroby?

V predchádzajúcom článku sme si ukázali, prečo mnohé firmy žijú v presvedčení, že ich výroba funguje naplno. Stroje bežia, ľudia pracujú, zákazky sa plnia. No pod povrchom sa často ukrývajú prestoje, nevyužité kapacity a drobné straty, ktoré v súčte znižujú efektivitu aj ziskovosť. Bez presného merania výkonnosti však nie je možné tieto straty ani identifikovať, nieto ešte eliminovať. A práve tu prichádza na rad výpočet produktivity práce. Nie ako povinná formalita, ale ako nástroj, ktorý vám pomôže robiť lepšie rozhodnutia postavené na dátach.

Výpočet produktivity práce | Ako merať to, čo reálne ovplyvňuje výkon vašej výroby? | Calculating Labor Productivity | How to Measure What Truly Impacts Your Production Performance?

Prečo potrebujete výpočet produktivity práce?

Produktivita práce je jeden z kľúčových ukazovateľov, ktorý odhaľuje, aký je pomer medzi vstupmi a výstupmi, teda medzi tým, čo firma vkladá do výroby a tým, čo z nej získava. Výpočet produktivity práce vám tak umožní porovnať reálny výkon jednotlivých pracovníkov, strojov, liniek, pracovných zmien alebo celých oddelení. Bez tohto prehľadu nie je možné identifikovať slabé miesta, nastaviť realistické ciele ani hodnotiť efektivitu zavedených zmien.

Ako môže vyzerať výpočet produktivity práce?

Produktivitu práce možno merať viacerými spôsobmi v závislosti od cieľu merania, typu výroby a úrovne detailu, ktorú chceme dosiahnuť. Vzorec na výpočet produktivity práce preto vždy musí vychádzať z toho, čo konkrétne považujete za relevantný výstup (napr. počet vyrobených kusov / objem pridanej hodnoty / výkon stroja) a aké vstupy chcete sledovať (čas / ľudia / technológie). Iba tak vám výsledok poskytne relevantné a porovnateľné informácie, ktoré majú skutočnú výpovednú hodnotu.

1️⃣ Produktivita práce na pracovníka alebo na odpracovanú hodinu

Najjednoduchší spôsob, ako vypočítať produktivitu práce, je porovnať výstup so vstupom. V praxi to znamená napríklad vydeliť počet vyrobených kusov počtom pracovníkov alebo počtom odpracovaných hodín.

Príklad na výpočet produktivity práce:

Ak päť pracovníkov za osemhodinovú zmenu vyrobí spolu 2 000 kusov výrobkov, výpočet produktivity práce na pracovníka bude vyzerať takto:

Produktivita na pracovníka = Počet vyrobených kusov / Počet pracovníkov

= 2 000 / 5 = 400 kusov na pracovníka


Rovnako možno počítať produktivitu na odpracovanú hodinu:

Produktivita na hodinu = Počet vyrobených kusov / Celkový počet odpracovaných hodín

= 2 000 / (5 × 8) = 2 000 / 40 = 50 kusov na hodinu


Výpočet produktivity práce na pracovníka alebo na odpracovanú hodinu je však vhodný skôr pre základné porovnania, najmä pri manuálne orientovanej výrobe, kde je ľudský faktor dominantný. Nevýhodou je, že nezohľadňuje technologické faktory, kvalitatívne straty či efektivitu samotných strojov.

2️⃣ HDP na zamestnanca alebo na odpracovanú hodinu

Na makroúrovni sa najčastejšie používajú dva ukazovateleHDP na zamestnanca a HDP na odpracovanú hodinu. Oba pritom vyjadrujú ekonomickú hodnotu vytvorenú jedným pracovníkom, no každý z nich sa na výkon pozerá z trochu iného uhla.

Hrubý domáci produkt na zamestnanca ukazuje, koľko hodnoty v priemere vytvorí jeden pracovník za určité obdobie. Ide o všeobecne uznávaný ukazovateľ, ktorý sa používa najmä pri porovnávaní krajín, sektorov alebo regiónov, ale dá sa aplikovať aj v rámci firmy.

Ak napríklad firma vytvorí za rok pridanú hodnotu vo výške 3 000 000 € a má 60 zamestnancov, výpočet bude:

HDP na zamestnanca = Hrubý domáci produkt / Počet zamestnancov

3 000 000 € / 60 = 50 000 € na zamestnanca ročne


Ak však chcete detailnejší pohľad, presnejší je výpočet HDP na odpracovanú hodinu. Ten totiž zohľadňuje aj rozsah úväzku, dovolenky či neefektívne využitý čas. Vďaka tomu lepšie odráža skutočný výkon práce bez skreslení.

Ak tá istá firma vytvorí za rok HDP (pridanú hodnotu) 3 000 000 € a zamestnanci spolu odpracovali 96 000 hodín, výpočet bude:

HDP na odpracovanú hodinu = Hrubý domáci produkt / Celkový počet odpracovaných hodín

3 000 000 € / 96 000 hod = 31,25 € na odpracovanú hodinu

3️⃣ Efektivita využitia strojov – OEE

V priemyselnej výrobe však často nestačí sledovať len to, čo vyprodukujú ľudia. Rovnako dôležité je vedieť, do akej miery sa využíva kapacita zariadení. Práve na to slúži ukazovateľ OEE (Overall Equipment Effectiveness – celková efektivita využitia zariadení).

OEE sa počíta ako súčin troch faktorov: dostupnosti, výkonu a kvality. Každý z nich vyjadruje jednu z oblastí, kde môže dochádzať k stratám.

  • Dostupnosť ukazuje, koľko z plánovaného času stroj skutočne bežal.
  • Výkon porovnáva reálnu rýchlosť stroja s jeho ideálnym cyklovým časom.
  • Kvalita vyjadruje podiel bezchybných kusov k celkovej produkcii.

Každá zložka sa vyjadruje v percentách a keď tieto tri zložky vynásobíte, získate percento, ktoré presne ukazuje, aký veľký podiel svojho potenciálu dané zariadenie reálne využíva.

Príklad:

Predstavme si stroj, ktorý by mal bežať 8 hodín denne (480 minút). Počas dňa bol mimo prevádzky 30 minút kvôli prestojom a plánovaným prestávkam.

Dostupnosť = Reálny čas prevádzky / Plánovaný výrobný čas

= (480 – 30) / 480 = ≈ 0,9375 (93,75 %)

 

Ak stroj počas 450 minút vyrobil 900 kusov, pričom jeho ideálna kapacita je 2 kusy za minútu (t. j. 900 kusov za 450 minút = ideál), výkon je:

Výkon = Skutočný počet vyrobených kusov / Ideálny počet kusov

= 900 / (450 × 2) = 900 / 900 = 1 (100 %)

 

Nakoniec, ak z týchto 900 kusov bolo 870 bezchybne vyrobených:

Kvalita = Počet dobrých kusov / Celkový počet kusov

= 870 / 900 ≈ 0,9667 (96,67 %)

 

OEE = Dostupnosť × Výkon × Kvalita

OEE = 0,9375 × 1 × 0,9667 ≈ 0,906 (90,6 %)

Toto číslo ukazuje, že daný stroj využíva 90,6 % svojho maximálneho potenciálu. V priemyselnej praxi sa OEE nad 85 % považuje za veľmi dobrý výsledok. Ak je hodnota nižšia, je to jasný signál, že niekde dochádza k strate. Či už v dostupnosti (časté prestoje), vo výkone (pomalší chod) alebo v kvalite (chybovosť).


Práve OEE je dnes považované za jeden z najkomplexnejších a zároveň najpraktickejších ukazovateľov produktivity vo výrobe. Na rozdiel od všeobecných makroekonomických ukazovateľov sa dá merať v reálnom čase, v konkrétnom úseku výroby, na konkrétnom stroji. Firmám tak umožňuje nielen sledovať dlhodobý vývoj výkonnosti, ale najmä identifikovať konkrétne príčiny strátpriradiť k nim konkrétny cieľ eliminácie.

A čo ďalej?

Ako môžete vidieť, výpočet produktivity práce nie je o jednej univerzálnej formule. Ide o súbor ukazovateľov, ktoré si firma musí zvoliť podľa toho, čo chce sledovať a zlepšovať. Niekde je kľúčová produktivita práce na pracovníka, inde celková efektivita využitia strojov. Najdôležitejšie však vždy je, aby tieto výpočty vychádzali z presných a aktuálnych dát.

Ak totiž nemáte zavedený spoľahlivý systém zberu dát, produktivitu síce vypočítať môžete, no výsledok bude skôr odhad než fakt. Práve preto je výhodné prepojiť výpočet produktivity s nástrojmi, ktoré zabezpečujú automatizovaný zber a vyhodnocovanie dát v reálnom čase, ako napríklad SCADA alebo MES systémy. Tak získate nielen presný výpočet, ale aj možnosť sledovať vývoj produktivity v čase, identifikovať trendy, ktoré by inak zostali skryté a robiť rozhodnutia postavené na faktoch.

Na konci dňa totiž nejde len o to, poznať vzorec na výpočet produktivity práce, ale vedieť s týmto údajom ďalej pracovať. Výpočet má zmysel iba vtedy, ak ho dokážete vyhodnotiť, porovnať s cieľmi a následne premeniť na konkrétne opatrenia, ktoré produktivitu posunú vyššie.

Komplexné riešenie na mieru od IoT Industries

Výpočet produktivity práce nie je samoúčelná aktivita. Je to nástroj, ktorý vám umožní objaviť slabé miesta, vyhodnotiť prínos zmien a dlhodobo zvyšovať výkonnosť bez toho, aby ste museli investovať do rozširovania kapacít. Namiesto toho sa naučíte naplno využiť tie, ktoré už máte.

V IoT Industries vám pomôžeme vybudovať celý systém, od automatizovaného zberu údajov zo strojov, cez výpočty ukazovateľov ako OEE, až po prehľadné vizualizácie v reálnom čase. Neváhajte sa na nás obrátiť. Spolu zistíme, kde máte najväčší priestor na zlepšenie a ako ho naplno využiť.

Prečo sa rozhodnúť pre implementáciu IoT/IIoT práve s IoT Industries?

Tradičné firmy sa spravidla špecializujú na OT (operačné technológie, ako sú výrobné linky a zariadenia) alebo klasické podnikové IT systémy. My však dokážeme oba tieto svety prepojiť. Naša unikátna expertíza v prepájaní OT a IT nám tak umožňuje prinášať klientom inovatívne riešenia v oblasti digitálnej transformácie, ktoré zvyšujú efektivitu, spoľahlivosť a konkurencieschopnosť výrobných podnikov.

Komentáre k článku nie sú možné.